Industrias Tiber

NUESTRA EMPRESA

Industrias Tiber S.A., diseña y fabrica accesorios metálicos para la industria de la moda en cuero, la confección, el calzado, accesorios para mascotas y publicidad.

NUESTRA HISTORIA

Industrias Tiber nació en 1954 cuando una pareja emprendedora y visionaria empezó una pequeña industria familiar de artículos de cuero. En 1968 surgió la necesidad de producir sus propios accesorios metálicos debido a la falta de oferta en el mercado, dándole inicio así su producción en forma paralela y a partir de 1978 se dedicó exclusivamente a ellos. En los años ochenta se vinculó la segunda generación de la familia, en los noventa amplió sus instalaciones a las actuales y en la última década, la tercera generación ha venido aportando sus nuevos conocimientos para que Industrias Tiber continúe siendo una marca de referencia en el mercado.

PROCESOS DE FABRICACIÓN

Desarrollo de Productos:

En nuestro taller metal mecánico fabricamos todas nuestras herramientas desde troqueles, moldes y dispositivos para la elaboración de productos así como elementos para su aplicación, de acuerdo con las necesidades del mercado.

Inyección de Zamak:

El zamak es una aleación de zinc, aluminio y cobre que se inyecta en maquinas de inyección a presión dentro de las cavidades de un molde de acero resistente a altas temperaturas dando como resultado piezas de fundición de gran precisión, elevado nivel de detalle que permite reproducir cualquier grabado liso o con textura y muy buena resistencia mecánica.

Troquelado:

El troquelado es un proceso utilizado para cortar, doblar y estampar piezas de lámina de acero o de latón mediante golpes de prensa con herramientas previamente diseñadas y fabricadas para un producto en especial.

Formado:

Este proceso de conformado de piezas comienza con el alambre en forma de bobina. Durante el proceso, el alambre adquiere la forma deseada mediante un movimiento en herramientas de máquinas formadoras de funciones múltiples. Estas formas pueden ser soldadas en sus puntas para dar una mejor resistencia y pueden ser fabricadas en acero y latón.

Acabados:

Con procesos de pulido para eliminar defectos superficiales, galvánicos (deposición de metales mediante electricidad) de acabados brillantes, mates, antiguos (que pueden satinarse para ofrece una amplia gama de tonalidades) y de pintura epóxica y electrostática.

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Oficinas y planta de producción
Carrera 72a # 70-33
Bogotá. D.C
Colombia

Punto De Venta
Calle 18 Sur # 24c -25
Barrio Restrepo
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